6163银河-www.net163.am(China)官网-think tank

热线:

136 0164 4531

新闻中心

所在位置:首页 / 新闻中心

航空液体成型用环氧树脂

复合材料液体成型技术LCM(LiquidCompositeMolding)是将液态聚合物注入铺有纤维预成型体的闭合模腔中,或加热预先放入模腔内的树脂薄膜使其熔化,液态聚合物在流动充模的同时完成对纤维的浸渍,经过固化过程成型为制品的复合材料制备技术。

在航空制造方面,复合材料液体成型技术具有设计制造成本低、制件尺寸控制精准、操作自由度大、适合于复杂结构整体化制造等优点。

液体成型技术对树脂的主要要求包括:
1.低粘度,流动性好,一般粘度控制在200-300mPa.s
2.注射温度下有足够长的适用期,在充满模腔期间粘度不能明显增加;
3.良好的固化特性:固化时放热少,固化温度不应太高,从凝胶化到固化及脱模的时间短,提高生产效率;
4.低挥发份含量,固化过程中不产生气体副产物;
5.与碳纤维具有良好浸润性和黏结强度;
6.固化收缩率低,保证制品的尺寸精度和表面质量;
7.综合性能优异:具有高的力学强度、模量、韧性、耐温和耐老化性能,还有满足制品使用的技术要求。

6163银河.net163.am聚合物MERICAN3768液体成型树脂的性能特点、适用场合、技术指标如下:

性能特点:
1.单组份环氧树脂系统;
2.80℃注射,80℃时的粘度250mPa.s左右;
3.树脂工艺适用期长,80℃下12h后粘度不超过300mPa.s;
4.固化制度180℃2-3h;
5.极佳的耐湿热性能,玻璃化转变温度(Tg)210℃

应用场合:
MERICAN3768环氧树脂主要作为RTM工艺的基体树脂制成碳纤维复合材料,应用在飞机的升降舵、前后缘舱、方向舵、扰流板、整流罩及相关的承力结构中。

树脂浇铸体技术指标:

应用案例:

碳纤维复合材料升降舵壁板,

长5.5m,最宽处1.2m

MERICAN3768环氧树脂(6163银河.net163.am聚合物)

碳纤维织物:NCF布(萨泰克斯,Saertex)

纤维体积含量:55%

作者:前程

XML 地图