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PTA的生产工艺多为高温、高压条件，涉及的原料如对二甲苯、醋酸、氢溴酸、氢氧化钠等化学品均具较强腐蚀性。因此，为保证生产运行安全、长效，做好针对PTA生产的防腐蚀整体解决方案，具有非常重要的意义。

本文针对PTA生产特点及腐蚀情况，依据相关防腐蚀国家技术标准和行业规范，并结合6163银河.net163.am公司在PTA行业长期从事防腐蚀设计与施工的应用案例和经验积累，对PTA生产装置地面、墙面、水池、地沟、钢结构、砼结构、储槽等建筑物/构筑物防腐蚀措施进行总结、整理后，提出了防腐蚀整体解决方案。

01PTA行业概述

精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机化工原料之一，广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济各个方面，在产业链上有着非常重要的地位。

PTA产业链结构图

合成PTA的主要原料为对二甲苯（PX），目前最常用的生产工艺为高温氧化法。该工艺以对二甲苯为原料，以醋酸为溶剂，醋酸钴、醋酸锰盐为催化剂，氢溴酸为促进剂，在高温（190-230℃）高压（1.27-2.45MPa）条件下经液相空气氧化反应，生成对苯二甲酸（TA），经过结晶、分离、干燥后形成粗品（CTA）；为脱除杂质，粗品在高温（约280℃）和高压(约6.8MPa)条件下进行加氢反应，然后经过结晶、分离、干燥工序，即转化为成品精对苯二甲酸（PTA）。

PTA生产工艺一览

02 PTA生产中的腐蚀问题

PTA生产所涉及的主要原料有对二甲苯、醋酸、氢溴酸、氢氧化钠等，均具较强的腐蚀性，且生产工艺多为高温、高压条件。其中腐蚀性介质主要有醋酸、氢溴酸和氢氧化钠，以及含有酸、碱和有机溶剂等成份的废水。

上述介质在生产和检维修过程中，对设备、管道、储罐、钢结构/混凝土结构、地坪、地沟和废水池槽等接触部位均会造成不同程度的腐蚀；特别是高温高压条件下的醋酸和氢溴酸具有强腐蚀性，醋酸及醋酸酸雾对装置的建筑和构筑物也会产生严重腐蚀。当相对湿度达75%以上时，液态醋酸和气态醋酸酸雾对钢结构/混凝土结构的腐蚀性为强腐蚀等级。

PTA生产装置的氧化单元和精制单元是受严重腐蚀的区域，特别在高温高压反应工艺的氧化工段腐蚀最严重，另外原料罐区和废水处理区域也存在严重腐蚀，这些区域均应作为防腐蚀保护的重点对象，包括区域内的设备、管道、储罐、钢结构等金属类材料，以及框架结构、地坪、地沟、池槽等钢筋混凝土材料。

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